随着经济的快速发展和人们生活水平的提高，人们对TPE塑胶制品外观质量和使用性能的要求越来越高，翘曲变形程度作为衡量产品质量的主要指标之一。越来越多地受到产品设计师、用户的关注和重视。因此，针对生产中急需解决的问题，迫切需要对翘曲变形进行深入的研究。那么TPE塑胶制品翘曲变形的原因有哪些呢?今天中塑TPE小编就详细给大家讲解一下。

　　TPE塑胶制品翘曲变形的原因如下：

　　1、TPE塑胶原料也叫做软所料，在注塑、挤出、浇注、吹塑等加工过程中，因TPE塑胶制品制品脱模冷却时间过短，从注塑模腔中强拉脱模拔出来，从而导致TPE塑胶制品拉变形，所以应注意模具冷却时间，进行脱模处理，减少TPE塑胶制品翘曲变形。

　　2、TPE塑胶原料熔体强度不够，例如：拉伸强度低、耐屈挠性低、回弹性差、抗永久变形性差，导致TPE塑胶制品在使用过程中，受外力影响而发生(不可恢复)翘曲变形。

　　3、TPE塑胶制品表面有粘性，成品储藏过程中导致产品粘在一起，难以分离，强行拉开，也容易出现翘曲变形。TPE材料或产品的粘附可能导致产品翘曲变形。所以我们可以把成品之间用一层纸或薄膜将产品表面分开，从而减少成品与成品之间的粘结。

　　4、对于一些高硬度的TPE塑胶制品，例如硬度达到邵氏70-100A之间的，内应力收缩导致的TPE制品翘曲变形。

　　尽管上述方法可以消除TPE产品的翘曲变形，但是费力且耗时。是否可以改进TPE材料，以便在产品形成后不会发生翘曲变形? TPE复合系统的这种调整是可以实现的。当然，我们也建议从成型工艺过程中进行一些优化。