众所周知，由于塑胶制品结构的不同，对于材料的成型工艺也有所不同。比较常见的就是注塑、挤出、吹塑、流延、灌注倒胶成型等。弹性体材料TPE近几年凭着其环保、易加工成型、可塑性强等优势，市场的应用占比逐年提高。下面中塑TPE小编将来详细给大家介绍一下弹性体TPE材料的成型工艺。

　　弹性体TPE材料的成型工艺如下：

　　注塑成型：弹性体TPE材料都适合注塑成型，成型温度一般是130-230度，注塑成型又包含单物料以及多物料成型，多物料成型就是我们所称为的包胶或双色注塑成型。

　　挤出成型：弹性体TPE材料都适合挤出成型，成型温度一般是130-230度，可单挤也可与其他塑料共挤。

　　流延成型：用压出机、压延机等设备，将弹性体TPE材料压成薄薄的膜。流延温度一般是160-220度，TPE单独流延并不是那么好成型，大部分都是与其他塑料一起共流延。

　　吹塑成型：用挤出机挤出预吹塑的胚体，再用辅助吹塑设备吹塑成需要的尺寸，弹性体TPE材料的吹塑温度一般是160-200度。由于吹塑对材料的熔体要求较高，弹性体TPE材料也只是适合吹一些结构简单比较厚的制品。

　　灌注成型：一般只适合硬度很低的弹性体TPE材料，这种成型方式是先用加热设备将原料高温熔化，再将熔化后的原料灌注到模具中，冷却固化后得到成品，熔化温度一般在150-200度。

　　弹性体TPE材料作为现在市场上热门的一款材料，所涉及的行业有很多，并且通过网络让越来越多人知道了这一款材料，TPE材料的加工成型方法有很多，但这些也都是随着客户产品的不同来设计的。